Finden Sie schnell steuerungs technik für Ihr Unternehmen: 31 Ergebnisse

Die hausinterne Elektrotechnikabteilung kümmert sich um die optimale Abstimmung der WWS Turbinensteuerung sowie die Beschaffung und der Montage aller zugehörigen Komponenten.

Durch immer komplexere Produktionsprozesse und höhere Qualitätsanforderungen steigen auch die Anforderungen an die Steuer- und Regelungstechnik. Richtige Konzeption und vorausschauende Planung sind hierbei der Schlüssel zum Erfolg. Unsere Referenzen erstrecken sich von Sondermaschinenbau in Kleinserien bis hin zu kundenspezifischen Mikrocontroller Lösungen für Forschung und Entwicklung. Eine weitere Kernkompetenz bei doma liegt im Schaltschrankbau, egal ob einfaches Abwasserpumpwerk oder komplexe Industrieanlage.

Projektierung CAE-Konstruktion Steuerungssoftware Schaltschrankbau Elektroinstallation Inbetriebnahme Retrofit Gebäudetechnik Hausinstallation Kompensationsanlagen Blitzschutz Photovoltaik Förderung

Mit einer großen Produktvielfalt unterschiedlicher Premiummarken-Hersteller bietet Schmachtl für nahezu jede Anwendung im Bereich der Automation. Geringe Beschaffungsaufwände bei gesicherten hohen Qualitätsstandards sorgen für bestes Preis-/Leistungsverhältnis. Schnelle Reaktionszeiten und persönliche Hilfestellung durch unseren technischen Support machen Schmachtl zu einem verlässlichen und starken Partner mit Rückgrat.

Die stufenlose Drehzahlregelung von Drehstrommotoren spielt für die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit von Elektroantrieben eine große Rolle. Eine konstant gleichmäßige Antriebsqualität erreichen Sie mit einem Frequenzumrichter. Der Frequenzumrichter generiert aus Wechselstrom eine Spannung, die sich in Amplitude und Frequenz anpassen lässt. Mit dieser „umgerichteten“ Spannung wird der Drehstrommotor angetrieben. Je nach Anwendungsgebiet gibt es unterschiedliche Frequenzumrichtertypen. Etwa für den Einsatz in Pumpen- und Lüfteranwendungen, in der Gebäudetechnik oder für Servoantriebe, in Industrierobotern oder Produktionsmaschinen. Mit einem Frequenzumrichter können all diese Motoren häufige, starke Drehzahl- und Drehmomentänderungen überstehen, ohne Schaden zu nehmen. Für kleinere Motoren der Spannung 230/400 V sind preiswerte Frequenzumrichter mit einer einphasigen Eingangsspannung von 230V erhältlich. Diese Umrichter stellen dem Motor eine dreiphasige Spannung bis 230V zur Verfügung. Bei Verwendung eines solchen Umrichters sind nur Motoren mit der Spannungsangabe 230/400V verwendbar, die dann in Dreieck zu schalten sind. Frequenzumrichter mit einer einphasigen Eingangsspannung von 230V und einer dreiphasigen Ausgangsspannung von bis zu 230V sind für Motoren bis 2,2 kW erhältlich. Darüber hinaus kommen Umrichter mit einer Eingangsspannung von 400V 3~ zum Einsatz.

Zur Komplettierung der Maschinen werden diese mit hochwertiger Elektrik und Steuerungstechnik ausgestattet. Dabei werden auch entsprechende Pläne (E-Plan) erstellt. Ein wichtiger Stellenwert hat bei uns auch die Steuerungsprogrammierung (SPS). Hier kommen hauptsächlich Steuerungen von Siemens (SIMATIC S7), ebenso Roboter verschiedenster Hersteller und viele andere moderne Technologien zum Einsatz.

Systemdesign Übersichtspläne für Anlagenbus und Feldbus IT-Softwareentwicklung Anbindungen übergeordneter Systeme (ERP und MES Systeme z.B. SAP, ISWlogistics, etc.) Applikationsprogrammierung SPS-Systeme (Simatic, B&R, etc.) Anlagenvisualisierungen und Maschinenvisualisierungen Leittechniksysteme Schaltschrankengineering Stromlaufpläne und Klemmenpläne (auf EPLAN P8) Materialauszüge, Kabellisten Benutzerhandbücher, technische Dokumentationen

Die Anforderungen an die Mess-, Steuer- und Regeltechnik lufttechnischer Anlagen werden immer spezifischer und komplexer. Unsere Spezialisten betreuen Sie mit einem umfangreichen Dienstleistungs- und Serviceprogramm von der individuellen technischen Beratung über Schall-, Luftmengen- und Emissionsmessungen bis hin zu Montage und Inbetriebnahme. Die Anforderungen an die Mess-, Steuer- und Regeltechnik lufttechnischer Anlagen werden immer spezifischer und komplexer. Deshalb setzen wir den aktuellen Stand der Technik für die Steuerung unserer Anlagen ein. Dies schließt mit ein, für spezifische Aufgaben eigene Entwicklungen zu forcieren und sie durch kontinuierliche Verbesserungen zu optimieren. Wir legen großen Wert auf die fachgerechte, elektrotechnische Inbetriebnahme, das optimale Einregeln auf die kundenspezifischen Betriebsbedingungen sowie – auf Kundenwunsch – die Anlagenmodifizierung an bestehenden Schalt- und Steueranlagen. SCHALL- UND LUFTMENGENMESSUNGEN KERNKOMPETENZ MESSTECHNIK Eine Kernkompetenz von Scheuch im Dienstleistungsbereich sind Messungen in den Bereichen Schall und Luftmengen. Diese werden von unseren Experten mit dem neuesten am Markt verfügbaren Equipment durchgeführt. Die Kombination aus jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Ausstattung bringen die gewünschten Lösungsvorschläge für bestehende Probleme.

Wir bieten modernste Technologien zum Messen, Steuern und Regeln – von der GPS-Logistik über Automatisierungstechnik bis hin zu Glasfasertechnologien.

DyaloX Panel IPC 12“/15“: Zuverlässiger 24-Stunden-Betrieb auch unter schwersten Einsatzbedingungen CPUs: 600 MHz oder 1,3 GHz Keine beweglichen Teile, lüfterlose Kühlung und zuverlässiger Halbleiterspeicher von bis zu 8 GB Qualitativ hochwertiger Touchscreen mit 2 x USB an der Vorderseite 3 Jahre Garantie, 5 Jahre Liefergarantie, 7 Jahre Reparatur-Garantie DyaloX Box IPC: Zuverlässiger 24-Stunden-Betrieb auch unter schwersten Einsatzbedingungen Keine beweglichen Teile, lüfterlose Kühlung und zuverlässiger Halbleiterspeicher DVI-I Schnittstelle für zusätzliches Display Qualitativ hochwertiger Touchscreen (15“/17“) mit 2 x USB an der Vorderseite 3 Jahre Garantie, 5 Jahre Liefergarantie, 7 Jahre Reparatur-Garantie APL3700 Serie 15“: Betriebssystem: Win.2000 / Win.XP / Win.XP Embedded CPU: Intel CoreTM Duo 2.0GHz / Celeron M440 1.86Ghz Bildschirmtyp: TFT Farbe LCD - 1024 x 768 Farben: 262.144 Farben Schnittstellen: SIO x4 , USB x5, Ethernet x2, Karte, PCI x2/x 4 Spannungsversorgung: AC100 bis 240V / 24VDC APL3900 Serie 19“: Betriebssystem: Win.2000 / Win.XP / Win.XP Embedded CPU: Intel CoreTM Duo 2.0GHz / Celeron M440 1.86Ghz Bildschirmtyp: TFT Farbe LCD - 1280 x 1024 Farben: 262.144 Farben Schnittstellen: SIO x4 , USB x5, Ethernet x2, Karte, PCI x2/x 4 Spannungsversorgung: AC100 bis 240V / 24VDC

Gerne begleiten wir Sie bei der Automatisierung ihrer Anlagen. Für das gesamte Projekt haben Sie mit uns vom Verteilerbau über die Visualisierung und Datenauswertung bis hin zur Entwicklung Projektspezifischer Hard- und Software einen kompetenten Partner um die Automatisierung zum Erfolg zu führen.

Für kritische Verbraucher ist eine gefilterte, saubere und zuverlässige Stromversorgung von enormer Bedeutung. Die U POWER HPCON Systeme liefern saubere Energie an kritische Verbraucher mit zeitlich limitierter Überbrückungsmöglichkeit. Diese USV Anlagen wurden speziell für instabile Netze entwickelt. Durch die zuverlässige Netzstabilisierung und Netzfilterung von Oberschwingungen, Spannungsspitzen, Spannungsabfällen und Frequenzfehlern, liefern die HITZINGER Power Conditioning (HPCON) USV Systeme garantierte Leistung. Jederzeit. Überall. Clean Power: HPCON USV Anlage Dynamische USV Anlagen von HITZINGER werden eingesetzt um eine konstante, unterbrechungsfreie Stromversorgung von hoher Qualität zu erzielen und um Stillstände und Ausfälle in kritischen Prozessen zu vermeiden. Die Stromregelung garantiert extrem niedrige Toleranzen beim Spannungsverlauf und Spannungswert im Falle einer Netzstörung. Entsprechend eignen sich die HPCON USV Anlagen für saubere Energiesysteme bzw. saubere Energielösungen und zur Strom- und Spannungsregelung. Einsatzbereiche der Dynamischen USV Dynamische USV Anlagen, auch bekannt als DDUPS, wie die HPCON von HITZINGER, werden zur Netzstabilisierung inklusive Frequenzstabilisierung, Spannungs- und Stromstabilisierung, eingesetzt. HPCON USV Anlagen bieten gegenüber herkömmlichen USV Anlagen eine Reihe von Vorteilen, wie die Netzstabilisierung von natürlichen Energieträgern (wie Windenergie, Photovoltaik, Wasserkraft); die Glättung schwankender Frequenzen in Inselsystemen; als Netzfilter für empfindliche elektrische Lasten, zur Netzstützung, Spannungs- und Frequenzstabilisierung, und vielem mehr.

Der BO-IC400 ist ein für die Epson Moverio Smart Glasses entwickelter Controller, der die Brillen um eine leistungsfähige Steuerungseinheit und Entwicklungsplattform erweitert BO-IC400 Controller für Moverio Smart Glasses mit Android Betriebssystem Der BO-IC400 ist ein für die Epson Moverio Smart Glasses entwickelter Controller, der die Brillen um eine leistungsfähige Steuerungseinheit und Entwicklungsplattform erweitert. Der Controller kommt mit einem vorinstallierten Android-Betriebssystem und dem Google Play-Store, sodass er sofort mit verschiedenen Anwendungen im Bereich Remote Assistance genutzt werden kann. Moverio Controller mit zwei USB-C-Anschlüssen sowie Wifi und Bluetooth Für den Betrieb wird der Moverio Controller einfach mit einer kompatiblen Epson Moverio verbunden. Dafür steht ein eigener USB-C-Anschluss zur Verfügung. Zusätzlich kann der Controller von Anwendungen und anderen Geräten auch via Bluetooth und Wifi angesteuert werden. Ein zweiter USB-C-Anschluss ist exklusiv für das Laden des Akkus reserviert, der Leistung für etwa 2 Stunden Betrieb bietet. Die Steuerung gelingt dank Touchpad und individuell programmierbarer Tasten intuitiv und lässt sich anwendungsbezogen konfigurieren. BO-IC400 Controller mit Sensoren und XR1-Prozessor für die Entwicklung von AR-Anwendungen Der leistungsstarke XR1-Prozessor bildet zusammen mit dem Android-Betriebssystem eine leistungsfähige Plattform für die Entwicklung eigenständiger Anwendungen in der Augmented Reality. Moderne AR-Anwendungen profitieren zudem von den verbauten Sensoren im Controller. Mit GPS, 9-Achsen-Bewegungssensor, Beschleunigungsmesser und Kompass bietet der Controller viele Datenpunkte, die Anwender für die Entwicklung besserer AR-Anwendungen nutzen können. Eine Kamera mit Autofokus und Blitz sowie Lautsprecher und Mikrofon tragen zusätzlich zur Funktionalität des BO-IC400 Controllers für die Epson Smart Glasses bei.

UMBAU STEUERUNG - STEINSÄGE zur vollautomatischen Abschneidung von Steinplatten. Die Schnitttiefe pro Sägeschnitt kann über ein Bedienterminal verstellt werden. Steuerung: S7-200, CPU224 mit firmenintern dafür entwickelten Positioniermodul Bedienterminal TD200 Steuerungs-, Mess- und Regeltechnik | Kontinuierlicher Kneter für Silikon-Grundprodukte Senkrechtförderer Abfüllung

Infrarot Nebenraumheizung und robuste Stallheizung effizient.robust.praktisch WMT Infrarot Stallheizung mit robuster Bauweise mit IP67 Schutz und leichter Reinigung auch mit Hochdruckreiniger Praktische Heizlösung für viele Verwendungszwecke Ob bei den Ferkeln als Ferkelnestheizung, im Pferdestall als Pferdestallheizung oder auch in Tierparks für all jene Tiere, die es im Winter nicht so kalt mögen. Die Infrarotheizung NRH von WMT ist das ideale Modell für robuste Ansprüche. Keine Glassplitter mehr wie früher. Die Infrarotheizung für den Stall ist hier sehr robust gebaut. Die NRH kann auch einfach mit dem Hochdruckreiniger gereinigt werden durch den Schutz der Klasse IP67. Mit einer individuellen Steuerung kann auf die Bedürfnisse der einzelnen Ansprüche eingegangen werden. Es können auch mehrere Heizelemente miteinander kombiniert werden. Durch die effiziente Steuerung werden auch Energiekosten gespart. Kontaktieren Sie uns, wir planen gerne Ihre individuelle Heizlösung, für eine optimale Heizlast. Ihre Vorteile Effizient – innovative Infrarottechnik mit niedrigen Anschlusswerten und trotzdem hohem Strahlungsanteil für effiziente Erwärmung der Wände und Gegenstände, individuell steuerbar Robust – ideal für anspruchsvolle Einsatzbereiche, leicht zu reinigen, langlebig Praktisch – ein sehr verlässliches Produkt, auch Mobil verwendbar Ausführung Pulverbeschichtet in Anthrazit, Metallwanne, massive Bauweise für langjährigen zuverlässigen Einsatz, mit thermischen Unterbrechern für energiesparendes Heizen Wand und Deckenmontage möglich. (Hoch oder Querformat) Qualität aus Österreich Beim Zoo in Schmiding in Krengelbach in Oberösterreich müssen die kleinen Dik-Diks (Zwergantilope aus den Subtropen) jetzt nicht mehr frieren, sondern habens schön wohlig warm in ihrem Stall. Der Stall wurde dort mit robusten WMT Infrarot Heizpaneelen NRH ausgestattet. Gerne können Sie den Tierpark Schmiding besuchen und sich die Dik-Diks ansehen, sofern diese den warmen Stall verlassen möchten. Wenn Sie gerne noch mehr spezielle Referenzen wissen möchten, melden Sie sich gerne bei uns und wir schicken Ihnen die jeweiligen Referenzen zu.

Ablufttechnik. Raumlufttechnik. Ein System. Für saubere Luft in der Halle, leistungsfähige Mitarbeiter, optimale Fertigungsqualität, mehr Energieeffizienz, geringe Gesamtkosten. Kappa A.I.R.™ verbindet Ablufttechnik und Raumlufttechnik in einem System. Das ist einzigartig. Kappa A.I.R.™ senkt damit aktiv die Belastung durch Emissionen und Hitze am Arbeitsplatz und sorgt in der ganzen Halle für saubere Luft. Kappa A.I.R.™ ist wirtschaftlicher und effizienter als eine herkömmliche Hallenluftreinigung Funktion: Frischluft wird über am Boden platziert Kappa Diffusoren™ zugfrei in die Halle eingebracht. Die Reinluft diffundiert entlang des Hallenbodens, umströmt sämtliche Hindernisse und dringt in alle Bereiche der Halle vor. Die Frischluft vermengt sich nicht mit der belasteten Hallenluft. Das reduziert die benötigte Luftmenge und alle Beschäftigten werden permanent mit sauberer Luft versorgt. Emissionen und Abwärme werden so aktiv von den Arbeitsplätzen verdrängt. Das senkt die Emissionsbelastung für die Mitarbeiter massiv. Die Frischluft schiebt sich wie ein Keil unter die Emissionen und die Abwärme. Dadurch wird die belastete Hallenluft von den Arbeitsplätzen und den Aufenthaltszonen nach oben zur Hallendecke verdrängt. Dort werden die Emissionen und Abwärme über Kappa COC™-Einströmelementen abgesaugt - unabhängig vom Ort des Entstehens der Emissionen – und über Kanäle der Abluftreinigung zugeführt. Hier werden die Emissionen effizient und hochwirksam nach neustem Stand der Technik abgeschieden. Je nach Emissionen kommen dabei unterschiedliche Filtersysteme zum Einsatz. Die Abscheideleistung der Filtersysteme ist so hoch, dass die Abluft in vielen Fällen - ganz oder teilweise - wieder in die Halle rückgeführt werden kann. Die hochwirksame Abscheidung der Emissionen ermöglicht es, die Abwärme mit einem hohen Wirkungsgrad rückzugewinnen und für eine energieeffiziente Erwärmung der Frischluft zu nutzen. Ergebnisse: aktiver Abtransport von Emissionen und Abwärme aus dem Arbeitsbereich saubere Halle geringere Gesamtkosten Bonus: Erfahrung: Kappa errichtet seit mehr als zwei Jahrzehnten Anlagen zur Hallenluftreinigung. Genauigkeit: Kappa-Berechnungstools ermöglichen eine exakte und energieeffiziente Planung und Auslegung. Qualität: Kappa setzt hochwertige, selbstentwickelte Komponenten ein.

Planung und Installation elektr. Anlagen für Industrie und private Haushalte PV-Anlagen Heizungs- und Maschinenumbauten Inbetriebnahmen Netzwerk- und Steuerungstechnik Beschallungs- und Beleuchtungstechnik Überprüfungen Fehleranalysen Consulting Service & Reparatur

Der FANUC CRX-10iA/L Cobot ist optimal geschützt vor Staub und Lecköl, die häufig in Industrieumgebungen auftreten, und entspricht den Sicherheitsstandards nach ISO 10218-1. Dank seines geringen Gewichts kann er einfach in einer Vielzahl von Anwendungen wie fahrerlosen Transportfahrzeugen (AGV) eingesetzt werden. Mit einer Reichweite von 1.418 mm und einer Tragkraft von 10 kg bis zu 30 kg bietet er maximale Flexibilität und ist ideal für die Handhabung von Aufgaben geeignet.

Aseptische Detaillösungen kommen in unseren Edelstahlbehältern für Sie zum Einsatz.

Stroj na žľaby WIBA je vysoko presný, stacionárny výrobní stroj, ktorý bol špeciálne navrhnutý na efektívnu a kvalitnú výrobu žľabov v priemyselných dielňach a kovovýrobniach. Je ideálny na sériovú výrobu kovových profilov žľabov a ponúka spoľahlivé a automatizované riešenie na výrobu systémov odvodnenia striech. Technický popis: Oblasť použitia: Stacionárny stroj na použitie v kovovýrobniach a výrobných závodoch. Navrhnutý na výrobu žľabov z rôznych kovov, ako sú pozinkovaná oceľ, hliník, meď alebo nerezová oceľ. Vhodný pre rôzne tvary žľabov, ako sú polkruhové, obdĺžnikové alebo špeciálne zákazkové profily. Kapacita spracovania: Spracováva kovové plechy rôznej šírky a hrúbky, zvyčajne v rozsahu od 0,5 mm do 1,0 mm. Navrhnutý na nepretržitú prevádzku s vysokou výrobnou kapacitou. Prispôsobiteľný rôznym veľkostiam žľabov, napr. 250 mm, 333 mm alebo 400 mm, podľa potreby. Technológia profilovania valcami: Stroj pracuje s radom presne ladených párov valcov, ktoré postupne ohýbajú plech do požadovaného tvaru. Valce z tvrdenej ocele zabezpečujú dlhú životnosť a konštantne vysokú kvalitu vyrábaných profilov. Každá stanica profilovania valcami je optimalizovaná na špecifické ohýbacie operácie, aby zabezpečila rovnomerné a čisté tvarovanie bez poškodenia materiálu. Automatizácia a riadenie: Stroj na žľaby WIBA je vybavený plne automatickým riadením, ktoré umožňuje jednoduché programovanie výrobných parametrov. Ovládanie cez používateľsky priateľské dotykové rozhranie, ktoré zobrazuje všetky relevantné výrobné údaje a umožňuje úpravy veľkosti profilu a hrúbky materiálu. Automatizované procesy výrazne zrýchľujú výrobný proces a zabezpečujú vysokú presnosť opakovania. Rýchlosť výroby: Vysoká výrobna rýchlosť s kontinuálnym podávaním materiálu. Navrhnutý na sériovú výrobu veľkého množstva kusov, s priemernou výrobnou rýchlosťou niekoľkých metrov za minútu. Integrovaná funkcia rezania na presné skrátenie hotových žľabov podľa špecifikácie. Kontrola kvality: Stroj umožňuje nepretržité sledovanie kvality vďaka integrovaným senzorom, ktoré kontrolujú podávanie materiálu a tvarovanie. Presná reprodukovateľnosť profilov, čo je zvlášť výhodné pri sériovej výrobe. Robustná konštrukcia: Vyrobený z odolných materiálov, ktoré sú navrhnuté na použitie v náročných výrobných prostrediach. Ťažký, stabilný rám, ktorý zabraňuje vibráciám a zabezpečuje presné výrobné procesy. Dlhá životnosť pri minimálnej údržbe. Bezpečnostné prvky: Integrované bezpečnostné zariadenia ako núdzový vypínač a ochranné kryty pre bezpečnú prevádzku. Stroj spĺňa všetky relevantné bezpečnostné normy pre priemyselné použitie. Dodatočné funkcie a možnosti: Možnosť rozšírenia o rôzne moduly pre ďalšie spracovateľské kroky, ako je razenie log alebo označení na žľaboch. Voliteľná integrácia automatizačných modulov pre balenie alebo prepravu hotových produktov. Výhody stroja na žľaby WIBA: Vysoká presnosť: Pokročilá technológia profilovania valcami zabezpečuje rovnomerné a presné tvarovanie. Efektívnosť: Automatizované procesy umožňujú rýchlu sériovú výrobu a zvyšujú produktivitu. Trvanlivosť: Stroj je robustne konštruovaný a vyžaduje minimálnu údržbu. Flexibilita: Môže byť prispôsobený rôznym požiadavkám na profily a typy materiálov. Stroj na žľaby WIBA je ideálny pre profesionálne dielne a kovovýrobné podniky, ktoré chcú vyrábať žľaby vo veľkom množstve a v konštantne vysokej kvalite. Vďaka svojej robustnej konštrukcii a možnostiam automatizácie je nevyhnutným riešením pre priemyselnú výrobu žľabov.

Das Angebot bei Schmachtl umfasst die gesamte Produktpalette der Schaltschranktechnik. Schmachtl bietet alles aus einer Hand: Das beginnt bei Auswahl und Beschaffung der Komponenten und reicht über Planung und Engineering bis zu Lieferung, Einbau und Dokumentation. Dabei legt Schmachtl neben der Preis-/Leistungsoptimierung besonders hohen Wert auf persönliche Beratung und Service von Projektbeginn an bis nach dessen Abschluss.

Im Schaltanlagen- und Schaltschrankbau werden Verteileranlagen von Steuerverteilungen bis zu Hauptverteilungen in jeder gewünschten Bauweise gefertigt. Laufende Qualitätskontrollen, Anpassungen an die Normanforderungen und jahrelange Praxis führen zu technisch ausgereiften Schaltanlagen und Schaltschränken mit maximaler Betriebssicherheit. Im Motorabgangsfeld erfolgt die Verteilung der Energie über ein Kupferschienensystem. Jeder Antrieb ist mit Motorschutzschalter und Motorschutz auf einem Geräteträger montiert. Dies erleichtert den Austausch bei Störung eines Bauteiles. Alle Steuerungsverteiler sind nur mit einer BUS-Leitung verbunden. Schaltschrankplanung, Schaltschrankbau und Steuerungstechnik durch ISW heißt für Sie: Schaltschrankbau gemäß IEC 60204-1:2009-02 / IEC 61439-1 & -2_2011-08 CE Kennzeichnung nach 2014/35/EU und 2014/30/EU

Vom mechanischen Aufbau über die Haupt- und Steuerstromverdrahtung, bis hin zur Prüfung aller Komponenten wird jeder Schaltschrank nach ihren Wünschen für Sie gebaut, bzw. aufbauend auf langjähriger Erfahrung in Serie gefertigt. Dabei entstehen in der eigenen Produktionsabteilung sämtliche Schaltanlagen nach internationalen Richtlinien und landesspezifischen Vorschriften. Mit unserem STEINHAUER – CNC-Bearbeitungszentrum wird jede benötigte Ausnehmung im Gehäuse oder auf der Montageplatte zum automatisierten, präzise durchgeführten Vorgang. Das Fertigungs-Spektrum von LEA umfasst: Schaltschrankbau, Lohnfertigung, Kabel- und Drahtsatzkonfektionierung

Ein Schrittmotor ist prinzipiell ein hochpoliger Synchronmotor, bei dem der in die Statorwicklungen eingeprägte Motorstrom ein umlaufendes Magnetfeld erzeugt. Schrittmotoren benötigen eine entsprechende Regelelektronik, die die Statorwicklung passend zur gewünschten Schrittanzahl / Drehzahl ansteuert. Der hochpolige Rotor mit Permanentmagneten wird synchron entsprechend der Statorbestromung schrittweise fortbewegt. Durch Mikroschritt-Ansteuerungen kann der Vollschrittwinkel noch feiner unterteilt werden, was neben der höheren Positionierauflösung auch die Laufruhe des Motors besonders bei langsamen Drehzahlen deutlich verbessert. Rückmeldesysteme wie Encoder am Schrittmotor ermöglichen zusammen mit entsprechenden Steuerungen die Regelung des Drehmomentes bzw. eine Überwachung der Motordrehzahl / Schrittanzahl. Bei Bedarf regelt die Steuerung bei Überlast und Schrittverlust das System nach (sogenannter closed-Loop-Betrieb).

Mașina de jgheaburi WIBA este o mașină de producție staționară, de înaltă precizie, special concepută pentru fabricarea eficientă și de înaltă calitate a jgheaburilor în atelierele industriale și în unitățile de prelucrare a metalelor. Este ideală pentru fabricarea în serie a profilurilor de jgheaburi din metal și oferă o soluție fiabilă și automatizată pentru realizarea sistemelor de drenaj al acoperișurilor. Descriere tehnică: Domeniu de aplicare: Mașină staționară destinată utilizării în ateliere de prelucrare a metalelor și unități de producție. Dezvoltată pentru fabricarea jgheaburilor din diferite metale, cum ar fi oțel galvanizat, aluminiu, cupru sau inox. Potrivită pentru diferite forme de jgheaburi, cum ar fi cele semirotunde, de tip cutie sau profiluri personalizate speciale. Capacitate de procesare: Procesează tablă metalică de diferite lățimi și grosimi, de obicei în intervalul de 0,5 mm până la 1,0 mm. Concepută pentru funcționare continuă cu o capacitate mare de producție. Ajustabilă pentru diferite dimensiuni ale jgheaburilor, de exemplu, 250 mm, 333 mm sau 400 mm, în funcție de necesități. Tehnologie de profilare prin laminare: Mașina funcționează cu un set de perechi de role precis ajustate, care îndoiesc tabla treptat în forma dorită. Rolele din oțel călit asigură o durată lungă de viață și o calitate constantă a profilurilor fabricate. Fiecare stație de formare a rolelor este optimizată pentru operațiuni de îndoire specifice, pentru a asigura o formare uniformă și curată fără deteriorarea materialului. Automatizare și control: Mașina de jgheaburi WIBA este echipată cu un sistem de control complet automatizat, care permite programarea ușoară a parametrilor de producție. Operare printr-o interfață touchscreen prietenoasă, care afișează toate datele relevante de producție și permite ajustări ale dimensiunii profilului și grosimii materialului. Procese automatizate care accelerează semnificativ procesul de producție și asigură o mare precizie de repetare. Viteza de producție: Viteză mare de producție cu alimentare continuă a materialului. Concepută pentru fabricarea în serie a unui număr mare de unități, cu o rată medie de producție de câțiva metri pe minut. Funcție integrată de tăiere pentru scurtarea precisă a jgheaburilor finisate conform specificațiilor. Controlul calității: Mașina permite o monitorizare constantă a calității prin senzori integrați care controlează alimentarea materialului și formarea. Reproducibilitate exactă a profilurilor, ceea ce este deosebit de avantajos în producția în serie. Construcție robustă: Fabricată din materiale durabile, concepută pentru utilizarea în medii de producție exigente. Cadru greu și stabil pentru a evita vibrațiile și pentru a asigura procese de fabricație precise. Durată lungă de viață cu întreținere minimă. Caracteristici de siguranță: Dispozitive de siguranță integrate, cum ar fi comutatoare de urgență și capace de protecție pentru operare în siguranță. Mașina respectă toate normele de siguranță relevante pentru utilizarea industrială. Funcții suplimentare și opțiuni: Extensibilă cu diferite module pentru pași suplimentari de prelucrare, cum ar fi aplicarea de logo-uri sau marcaje pe jgheaburi. Integrarea opțională a modulelor de automatizare pentru ambalare sau transportul produselor finite. Avantajele mașinii de jgheaburi WIBA: Precizie înaltă: Datorită tehnologiei avansate de laminare, se asigură o formare uniformă și precisă. Eficiență: Procesele automatizate permit o producție rapidă în serie și cresc productivitatea. Durabilitate: Mașina este construită robust și necesită întreținere minimă. Flexibilitate: Poate fi adaptată pentru cerințe diferite de profil și tipuri de materiale. Mașina de jgheaburi WIBA este ideală pentru ateliere profesionale și unități de prelucrare a metalelor care doresc să producă jgheaburi în cantități mari și cu o calitate constantă. Datorită construcției sale robuste și opțiunilor de automatizare, reprezintă o soluție esențială pentru producția industrială de jgheaburi.

Die AMC Softwarelizenz umfasst die Nutzung des G4T4 – AMC sowie der Steuerungssoftware, einschließlich Lokalisierung, Pfadplanung und Navigation. Das Flottenmanagement, das die Koordination und Verkehrsbereiche umfasst, ist ebenfalls enthalten. Die AMC-GUI ermöglicht die Konfiguration und Überwachung der Flotte, während die Flottenmanagement-Interfaces für das Auftragsmanagement, die Beobachtung und Visualisierung zuständig sind. Die Abrechnung erfolgt monatlich über den G4T4 – AMC Wartungsvertrag.

Maszyna do rynien WIBA to precyzyjna, stacjonarna maszyna produkcyjna, zaprojektowana specjalnie do efektywnej i wysokiej jakości produkcji rynien w warsztatach przemysłowych i zakładach obróbczych metali. Jest idealna do seryjnej produkcji profili rynnowych z metalu i oferuje niezawodne oraz zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji systemów odwadniających dachy. Opis techniczny: Zakres zastosowania: Stacjonarna maszyna do stosowania w warsztatach obróbczych metali i zakładach produkcyjnych. Zaprojektowana do produkcji rynien z różnych metali, takich jak stal ocynkowana, aluminium, miedź lub stal nierdzewna. Odpowiednia do różnych kształtów rynien, takich jak półokrągłe, prostokątne lub specjalne profile na zamówienie. Możliwości przetwarzania: Obrabia blachy metalowe o różnych szerokościach i grubościach, typowo w zakresie od 0,5 mm do 1,0 mm. Zaprojektowana do pracy ciągłej z wysoką zdolnością produkcyjną. Możliwość dostosowania do różnych rozmiarów rynien, np. 250 mm, 333 mm lub 400 mm, w zależności od potrzeb. Technologia formowania rolkowego: Maszyna działa za pomocą serii precyzyjnie dostosowanych par rolek, które stopniowo wyginają blachę do pożądanego kształtu. Rolki z hartowanej stali zapewniają długą żywotność i stałą wysoką jakość wytwarzanych profili. Każda stacja formowania rolek jest zoptymalizowana do specyficznych operacji gięcia, aby zapewnić równomierne i czyste formowanie bez uszkodzenia materiału. Automatyzacja i kontrola: Maszyna do rynien WIBA wyposażona jest w pełni automatyczny system sterowania, który umożliwia łatwe programowanie parametrów produkcji. Obsługa przez przyjazny dla użytkownika interfejs dotykowy, który wyświetla wszystkie istotne dane produkcyjne i pozwala na dostosowanie rozmiaru profilu i grubości materiału. Zautomatyzowane procesy znacznie przyspieszają proces produkcji i zapewniają wysoką precyzję powtarzalności. Szybkość produkcji: Wysoka szybkość produkcji z ciągłym podawaniem materiału. Zaprojektowana do seryjnej produkcji dużych ilości, z średnią prędkością produkcji wynoszącą kilka metrów na minutę. Wbudowana funkcja cięcia do precyzyjnego przycinania gotowych rynien według specyfikacji. Kontrola jakości: Maszyna umożliwia stałe monitorowanie jakości dzięki wbudowanym czujnikom, które kontrolują podawanie materiału i formowanie. Dokładna reprodukowalność profili, co jest szczególnie korzystne w produkcji seryjnej. Solidna konstrukcja: Wykonana z trwałych materiałów, zaprojektowanych do stosowania w wymagających środowiskach produkcyjnych. Ciężka, stabilna rama, aby uniknąć wibracji i zapewnić precyzyjne procesy produkcyjne. Długa żywotność przy minimalnym wysiłku konserwacyjnym. Funkcje bezpieczeństwa: Zintegrowane urządzenia zabezpieczające, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony ochronne dla bezpiecznej obsługi. Maszyna spełnia wszystkie istotne normy bezpieczeństwa dla zastosowań przemysłowych. Funkcje dodatkowe i opcje: Możliwość rozbudowy o różne moduły do dodatkowych kroków obróbczych, takich jak tłoczenie logo lub oznaczeń na rynnach. Opcjonalna integracja modułów automatyzacji do pakowania lub transportu gotowych produktów. Zalety maszyny do rynien WIBA: Wysoka precyzja: Dzięki zaawansowanej technologii formowania rolkowego zapewnia jednolite i precyzyjne formowanie. Wydajność: Zautomatyzowane procesy umożliwiają szybkie wytwarzanie w serii i zwiększają produktywność. Trwałość: Maszyna jest solidnie zbudowana i wymaga minimalnego wysiłku konserwacyjnego. Elastyczność: Może być dostosowana do różnych wymagań profilu i rodzajów materiałów. Maszyna do rynien WIBA jest idealna dla profesjonalnych warsztatów i zakładów obróbczych metali, które chcą produkować rynny w dużych ilościach i o stałej wysokiej jakości. Dzięki swojej solidnej konstrukcji i możliwościom automatyzacji jest niezastąpionym rozwiązaniem dla przemysłowej produkcji rynien.

A WIBA ereszcsatorna-gép egy magas precizitású, álló gyártógép, amelyet kifejezetten az ereszcsatornák hatékony és magas színvonalú ipari gyártására terveztek. Ideális fém ereszprofilok sorozatgyártásához, és megbízható, automatizált megoldást kínál az ereszrendszerek gyártásához. Műszaki leírás: Alkalmazási terület: Álló gép, amely fémfeldolgozó műhelyekben és gyártóüzemekben használható. Az ereszcsatornák különböző fémekből, például horganyzott acélból, alumíniumból, rézből vagy rozsdamentes acélból történő előállítására fejlesztve. Különböző ereszformákhoz alkalmas, például félkör alakú, doboz alakú vagy speciális egyedi profilokhoz. Feldolgozási kapacitás: Fémlemezeket különböző szélességekben és vastagságokban dolgoz fel, jellemzően 0,5 mm-től 1,0 mm-ig. Folyamatos működésre tervezték, magas gyártási kapacitással. Különböző ereszméretekhez állítható, például 250 mm, 333 mm vagy 400 mm, igény szerint. Hengerprofiláló technológia: A gép pontosan hangolt hengerpárokkal dolgozik, amelyek lépésről lépésre hajlítják a lemezt a kívánt formára. Hőkezelt acélhengerek biztosítják a hosszú élettartamot és a folyamatosan magas minőséget. Minden hengerezési állomás speciális hajlító műveletekre van optimalizálva, hogy egyenletes és tiszta formázást biztosítson anyagkárosodás nélkül. Automatizálás és vezérlés: A WIBA ereszcsatorna-gép teljesen automatikus vezérléssel van felszerelve, amely lehetővé teszi a gyártási paraméterek egyszerű programozását. Felhasználóbarát érintőképernyős kezelőfelülettel rendelkezik, amely megjeleníti az összes releváns gyártási adatot és lehetővé teszi a profilméret és anyagvastagság beállítását. Automatizált folyamatok, amelyek jelentősen felgyorsítják a gyártási folyamatot és biztosítják a magas ismétlési pontosságot. Gyártási sebesség: Magas gyártási sebesség folyamatos anyagellátással. Nagy darabszámú sorozatgyártásra tervezve, átlagosan több méter per perc gyártási sebességgel. Beépített vágási funkció a kész ereszcsatornák pontos méretre vágásához. Minőségellenőrzés: A gép folyamatos minőségellenőrzést tesz lehetővé beépített érzékelők segítségével, amelyek ellenőrzik az anyagellátást és a formázást. Pontos profilismételhetőség, ami különösen előnyös a sorozatgyártás során. Robusztus konstrukció: Tartós anyagokból készült, amelyek az igényes gyártási környezetekhez vannak tervezve. Nehéz, stabil váz a rezgések elkerülésére és a precíz gyártási folyamatok biztosítására. Hosszú élettartam minimális karbantartási igénnyel. Biztonsági jellemzők: Beépített biztonsági eszközök, mint vészleállító kapcsoló és védőburkolatok a biztonságos működés érdekében. A gép megfelel az ipari használatra vonatkozó biztonsági előírásoknak. Kiegészítő funkciók és opciók: Bővíthető különböző modulokkal további feldolgozási lépésekhez, például logók vagy jelölések préseleméhez az ereszcsatornákon. Opcionálisan integrálható automatizálási modulok a késztermékek csomagolásához vagy szállításához. A WIBA ereszcsatorna-gép előnyei: Magas precizitás: Az előrehaladott hengerezési technológia biztosítja az egyenletes és pontos formázást. Hatékonyság: Az automatizált folyamatok gyors sorozatgyártást és a termelékenység növekedését teszik lehetővé. Tartósság: A gép robusztus felépítése minimalizálja a karbantartási igényt. Rugalmasság: Alkalmazkodik a különböző profilkövetelményekhez és anyagokhoz. A WIBA ereszcsatorna-gép ideális szakmai műhelyek és fémfeldolgozó üzemek számára, amelyek nagy mennyiségű és folyamatosan magas minőségű ereszcsatornát szeretnének gyártani. Robusztus felépítése és automatizálási lehetőségei révén elengedhetetlen megoldást jelent az ipari ereszcsatorna-gyártásban.

WIBA lietaus vamzdžių mašina yra aukštos precizijos stacionari gamybos mašina, specialiai sukurta efektyviam ir kokybiškam lietaus vamzdžių gamybai pramoninėse dirbtuvėse ir metalų apdirbimo įmonėse. Ji idealiai tinka serijinei metalinių lietaus vamzdžių profilių gamybai ir siūlo patikimą ir automatizuotą sprendimą lietaus vandens nuvedimo sistemų gamybai. Techninis aprašymas: Naudojimo sritis: Stacionari mašina, skirta naudoti metalo apdirbimo dirbtuvėse ir gamybos įmonėse. Sukurta lietaus vamzdžių gamybai iš įvairių metalų, tokių kaip cinkuotas plienas, aliuminis, varis ar nerūdijantis plienas. Tinka įvairių formų vamzdžiams, pavyzdžiui, pusapvaliems, dėžės formos ar specialiems pagal užsakymą pagamintiems profiliais. Apdirbimo pajėgumas: Apdoroja metalines plokštes įvairiomis plotis ir storiais, paprastai nuo 0,5 mm iki 1,0 mm. Sukurta ilgalaikiam darbui su dideliu gamybos pajėgumu. Priklauso nuo skirtingų vamzdžių dydžių, pvz., 250 mm, 333 mm arba 400 mm, pagal poreikį. Volelių profiliavimo technologija: Mašina veikia su tiksliai suderintais volelių poromis, kurios palaipsniui lenkia plokštę į norimą formą. Kietinto plieno volai užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir pastovią gaminamų profilių kokybę. Kiekviena volelių formavimo stotis optimizuota specifinėms lenkimo operacijoms, kad būtų užtikrintas vienodas ir švarus formavimas be medžiagos pažeidimų. Automatizacija ir valdymas: WIBA lietaus vamzdžių mašina aprūpinta visiškai automatinėmis valdymo sistemomis, leidžiančiomis lengvai programuoti gamybos parametrus. Valdymas per vartotojui draugišką jutiklinį ekraną, kuris rodo visus svarbius gamybos duomenis ir leidžia reguliuoti profilio dydį ir medžiagos storį. Automatizuoti procesai, kurie žymiai pagreitina gamybos procesą ir užtikrina didelį pakartojamumą. Gamybos greitis: Aukštas gamybos greitis su nuolatine medžiagos tiekimu. Sukurta dideliems gamybos kiekiams, vidutiniškai gaminant kelis metrus per minutę. Integruota pjovimo funkcija tiksliai nustatyti pagamintų lietaus vamzdžių ilgį pagal specifikacijas. Kokybės kontrolė: Mašina leidžia nuolat stebėti kokybę naudojant įmontuotus jutiklius, kurie kontroliuoja medžiagos tiekimą ir formavimą. Tikslus profilių atkūrimas, kas ypač naudinga serijinei gamybai. Tvirta konstrukcija: Pagaminta iš ilgaamžių medžiagų, skirtų naudoti sudėtingose gamybos aplinkose. Sunkus, stabilus rėmas, siekiant išvengti vibracijos ir užtikrinti tikslius gamybos procesus. Ilgas tarnavimo laikas su minimaliu priežiūros poreikiu. Saugos funkcijos: Įmontuoti saugos įtaisai, tokie kaip avarinio išjungimo mygtukai ir apsauginiai dangteliai saugiam darbui. Mašina atitinka visas atitinkamas saugos normas pramoniniam naudojimui. Papildomos funkcijos ir parinktys: Galima išplėsti su įvairiais moduliais papildomiems apdorojimo etapams, pvz., logotipų arba identifikavimo ženklų spaudimui ant lietaus vamzdžių. Pasirinktinai galima integruoti automatizavimo modulius pakavimui ar gatavų produktų transportavimui. WIBA lietaus vamzdžių mašinos privalumai: Aukšta precizija: pažangios volelių technologijos užtikrina vienodą ir tikslų formavimą. Efektyvumas: automatizuoti procesai leidžia greitai gaminti serijomis ir didinti produktyvumą. Ilgaamžiškumas: mašina yra tvirta ir reikalauja minimalaus priežiūros. Lankstumas: gali būti pritaikyta skirtingiems profilio reikalavimams ir medžiagos tipams. WIBA lietaus vamzdžių mašina idealiai tinka profesionalioms dirbtuvėms ir metalo apdirbimo įmonėms, kurios nori gaminti lietaus vamzdžius dideliais kiekiais ir nuosekliai aukšta kokybe. Jos tvirta konstrukcija ir automatizavimo galimybės daro ją nepakeičiamu sprendimu pramoninei lietaus vamzdžių gamybai.

WIBA vihmaveemasin on kõrgelt täpsustatud, statsionaarne tootmismasin, mis on spetsiaalselt loodud vihmaveerennide efektiivseks ja kvaliteetseks tootmiseks tööstuslikes töökojas ja metallitöötlemise ettevõtetes. See on ideaalne metallist vihmaveerennide profiilide seerianumbriliste tootmiseks ning pakub usaldusväärset ja automatiseeritud lahendust vihmaveesüsteemide valmistamiseks. Tehniline kirjeldus: Rakendusala: Statsionaarne masin metallitöötlemise töökojades ja tootmisettevõtetes. Kavandatud vihmaveerennide valmistamiseks erinevatest metallidest, nagu tsingitud teras, alumiinium, vask või roostevaba teras. Sobib erinevate rennide vormide jaoks, nagu poolringikujulised, kastikujulised või spetsiaalsed kohandatud profiilid. Töötlemisvõimekus: Töötleb metallplekke erinevates laiuses ja paksustes, tavaliselt vahemikus 0,5 mm kuni 1,0 mm. Kavandatud pidevaks tööks suure tootmisvõimekusega. Kohandatav erinevatele rennide suurustele, näiteks 250 mm, 333 mm või 400 mm, vastavalt vajadusele. Rullide profiilimise tehnoloogia: Masin töötab täpselt häälestatud rullide paaridega, mis painutavad lehte järk-järgult soovitud kuju. Karastatud terasest rullid tagavad pika tööea ja pideva kvaliteedi. Iga rullimisjaam on optimeeritud spetsiifiliste painutamisoperatsioonide jaoks, et tagada ühtlane ja puhas vormimine ilma materjali kahjustamiseta. Automatiseerimine ja juhtimine: WIBA vihmaveerennide masin on varustatud täiesti automaatse juhtimisseadmestikuga, mis võimaldab tootmisparameetrite lihtsat programmeerimist. Juhtimine läbi kasutajasõbraliku puuteekraani liidese, mis kuvab kõik olulised tootmisandmed ja võimaldab profiili suuruse ja materjali paksuse kohandamist. Automatiseeritud protsessid, mis kiirendavad tootmisprotsessi märkimisväärselt ja tagavad kõrge korduvuse. Tootmiskiirus: Kõrge tootmiskiirus pideva materjalitoitega. Kavandatud suurte seeriate tootmiseks, keskmise tootmiskiirusena mitmeid meetreid minutis. Integreeritud lõikefunktsioon täpselt lõigatud vihmaveerennide pikkuse reguleerimiseks vastavalt spetsifikatsioonile. Kvaliteedikontroll: Masin võimaldab pidevat kvaliteedi jälgimist integreeritud andurite abil, mis kontrollivad materjalitoimet ja vormimist. Täpne profiilide kordamine, mis on eriti kasulik seeriamises tootmises. Tugev konstruktsioon: Valmistatud vastupidavatest materjalidest, mis on ette nähtud nõudlike tootmiskeskkondade jaoks. Raske, stabiilne raam, et vältida vibratsiooni ja tagada täpsed tootmisprotsessid. Pikk eluiga minimaalsete hooldusnõuetega. Turvafunktsioonid: Integreeritud turvaseadmed, nagu hädaolukorra väljalülitusnupud ja kaitsekatted ohutuks töötamiseks. Masin vastab kõigile asjakohastele turvastandarditele tööstuslikuks kasutamiseks. Lisafunktsioonid ja valikud: Laiendatav erinevate moodulitega täiendavate töötlemise etappide, näiteks logode või identifitseerimismärkide vormimise jaoks vihmaveerennide peale. Valikuline automatiseerimis- ja pakendamismoodulite integreerimine valmis toodete transportimiseks. WIBA vihmaveerennide masina eelised: Kõrge täpsus: edasijõudnud rullimis-tehnoloogia tagab ühtlase ja täpse vormimise. Efektiivsus: automatiseeritud protsessid võimaldavad kiiret seeriate tootmist ja suurendavad tootlikkust. Vastupidavus: masin on tugev ja vajab minimaalset hooldust. Paindlikkus: saab kohandada erinevatele profiili nõudmistele ja materjalide tüüpidele. WIBA vihmaveerennide masin on ideaalne professionaalsetele töökojadele ja metallide töötlemise ettevõtetele, kes soovivad tootmiselt vihmaveerennide suurt kogust ja pidevat kvaliteeti. Selle tugev konstruktsioon ja automatiseerimise võimalused teevad sellest asendamatu lahenduse tööstuslikuks vihmaveerennide tootmiseks.